Soldadura

Fundamentos y Técnicas Avanzadas de Soldadura

El bloque formativo en Tecnología del Soldeo proporciona una visión integral del mundo de la soldadura, abordando desde la clasificación de los procedimientos y aplicaciones más comunes, hasta la complejidad de los diferentes tipos de uniones y materiales. Se estudian procesos como el soldeo por arco eléctrico con electrodo revestido, clave en la industria por su versatilidad, así como técnicas más especializadas como el soldeo TIG en acero al carbono y aluminio, que requieren un mayor control técnico y precisión. A lo largo del curso se profundiza en los principios físicos del arco, la elección de fuentes de alimentación, tipos de corriente y el uso adecuado de electrodos y gases de protección. Además, se incluye un módulo específico sobre el soldeo de tuberías a alta presión, centrado en el diseño de bordes, los tipos de procesos y los estándares de certificación exigidos.

Calidad, Corte y Seguridad en Procesos de Soldeo

La calidad y seguridad son pilares fundamentales en los trabajos de soldadura. Por ello, el programa incluye un estudio detallado de las técnicas de corte de metales, como el oxicorte, el corte por arco-aire y el corte con plasma, permitiendo comprender los distintos métodos y su aplicación según el tipo de material y exigencias del trabajo. Asimismo, se incorporan contenidos sobre ensayos destructivos y no destructivos, imprescindibles para la homologación de procedimientos y la validación del trabajo de los soldadores. Por último, se aborda la seguridad e higiene en el puesto de trabajo, con un enfoque práctico en la identificación de riesgos, el manejo seguro de gases y equipos, y la correcta utilización de los equipos de protección individual (EPIs), garantizando así un entorno laboral seguro y profesional.

Este MÓDULO FORMATIVO está dirigido prioritariamente a trabajadores/as en activo y autónomos/as. Hay algunas plazas disponibles para personas en situación de desempleo

• Comprender los fundamentos de la tecnología del soldeo, sus aplicaciones industriales y los procedimientos más utilizados.
• Identificar y aplicar correctamente los distintos procesos de corte de metales, tanto por oxicorte como por plasma, evaluando sus ventajas y limitaciones.
• Dominar el soldeo por arco eléctrico con electrodo revestido, seleccionando los equipos, electrodos y parámetros adecuados a cada tipo de trabajo.
• Realizar soldaduras TIG en acero al carbono y en aluminio, ajustando los equipos, consumibles, gases de protección y corrientes según el material y la aplicación.
• Ejecutar soldaduras de tubería de alta presión, interpretando planos, preparando bordes, aplicando los procesos adecuados y cumpliendo los criterios de certificación.
• Aplicar técnicas de ensayo y control de calidad, tanto destructivos como no destructivos, para verificar la resistencia y fiabilidad de las uniones.
• Adoptar medidas de seguridad, higiene y prevención de riesgos laborales específicas del puesto de soldador, especialmente en la manipulación de gases, equipos y productos químicos.

• Estar en posesión del título de ESO o equivalente a efectos laborales o académicos.
• Estar en posesión de un Certificado Profesional del mismo nivel del módulo o módulos formativos y/o del Certificado de Profesionalidad al que desea acceder.
• Estar en posesión de un Certificado Profesional de nivel 1 de la misma familia y área profesional.
• Cumplir el requisito académico de acceso a los ciclos formativos de grado medio o bien haber superado las correspondientes pruebas de acceso reguladas por las administraciones educativas.
• Tener superada la prueba de acceso a la universidad para mayores de 25 años y/o de 45 años.
• Tener las competencias clave necesarias, de acuerdo a lo recogido en el anexo IV del R.D. 34, para cursar con aprovechamiento la formación correspondiente del Certificado Profesional. Esta condición podrá ser acreditada por alguna de las siguientes vías:
  1. Superar prueba escrita de competencias clave en matemática y lengua castellana realizada por la administración laboral competente (en la Convocatoria de 2018/2020 será elaborada por los centros o entidades de formación).Para aquellos que incluyan un módulo de lengua extranjera se requerirá pruebas de competencia en comunicación en lengua extranjera en el correspondiente nivel.
  2. Justificar que se posee experiencia laboral y/o formación relacionada según se establece en el RD 1224/2009 de 17 de julio, que regula el procedimiento de reconocimiento de la experiencia (3 años con un mínimo de 2.000 horas trabajadas en los últimos 10).
  3. Poseer al menos una unidad de competencia reconocida por el dispositivo de reconocimiento de la experiencia en la misma familia y área profesional de igual o superior nivel de la formación que se desea cursar.

Este certificado está dirigido prioritariamente a trabajadores/as en activo y autónomos/as. Hay algunas plazas disponibles para personas en situación de desempleo

TECNOLOGÍA DEL SOLDEO

Tamaño y complejidad de la soldadura | Aplicaciones | Procedimientos de soldadura | Capacitación de los soldadores

CORTE DE METALES CON OXICORTE Y PLASMA

Oxicorte | Corte por arco | Arco-aire | Corte con plasma (Estudio de los diferentes procesos)

SOLDEO POR ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO

Principios del proceso | Características del arco | Fuentes de alimentación | Tipos y características de los electrodos | Aplicaciones y limitaciones del proceso

SOLDEO TIG EN ACERO AL CARBONO

Principios del proceso TIG | Equipos para soldadura TIG | Electrodos no consumibles | Productos de aporte y gases de protección | Tipos de corriente empleadas | Variaciones de soldeo TIG

SOLDEO TIG EN ALUMINIO

Principios del proceso | Equipos para soldadura TIG para aluminio | Electrodos no consumibles | Productos de aporte y gases de protección | Tipos de corriente empleados

SOLDEO DE TUBERÍA CON ALTA PRESIÓN

Tipos de procesos empleados | Preparación y diseño de bordes | Imperfecciones | Certificaciones

ENSAYOS Y PROPIEDADES MECÁNICAS

Ensayos no destructivos | Homologación de procedimientos y soldadores | Ensayos destructivos

SEGURIDAD E HIGIENE EN EL PUESTO DE TRABAJO

Análisis de riesgos | Riesgos en la manipulación de gases y máquinas | Agentes químicos y físicos | Medición de emisores (métodos) | Equipos de protección individual